Існує багато видів високочистих графітових виробів, які можна виготовляти у вигляді пластин, блоків, труб, брусків, порошків та інших форм відповідно до різних цілей.
1. Пластина: високочиста графітова пластина виготовляється шляхом нагрівання та процесу стиснення. Його основними характеристиками є надзвичайно висока щільність і міцність, хороша однорідність, стабільний розмір, висока обробка поверхні та стабільні вертикальні та горизонтальні електричні властивості. Він, як правило, використовується в областях теплової перегородки, пластини захисту атмосфери, аерокосмічної промисловості тощо у вакуумній високотемпературній печі.
2. Блок: високочистий графітовий блок є продуктом неправильної форми. Процес його виготовлення відносно простий, а вартість невисока. Тому високочисті графітові блоки широко використовуються в механічній обробці, матеріалах електродів, клапанах, провідних матеріалах тощо.
3. Труби: високочисті графітові труби часто використовуються в хімічному машинобудуванні в агресивному середовищі, такому як сильна кислота, сильний луг, висока температура та високий тиск, наприклад баштовий котел, теплообмінник, конденсатор, паропровід тощо.
4. Злиток: високочистий графітовий злиток також є дуже практичним продуктом із широким спектром застосування. Зазвичай використовується для виготовлення електродів, інструментів для обробки, мідних контактів, фотокатодних решіток, вакуумних трубок і тепловипромінювальних пластин професійного обладнання.
5. Порошок: порошок - це високочистий графітовий продукт зі зручним зберіганням і транспортуванням, тому він широко використовується в полімерних наповнювальних матеріалах, електродних матеріалах, електрохімічних матеріалах, антикорозійних покриттях тощо.
Графіт високої чистоти має такі характеристики:
1. Висока корозійна стійкість: високочистий графіт може протистояти ерозії різних хімічних середовищ, таких як окислювач, розчинник, сильна кислота, сильний луг тощо.
2. Висока термічна стабільність: високочистий графіт має надзвичайно високу термічну стабільність і може витримувати надзвичайно високі температури. Деякі продукти можуть стабільно працювати тривалий час при високих температурах вище 3000 градусів.
3. Висока провідність і висока теплопровідність: високочистий графіт має чудову провідність і теплопровідність, а його провідність краща, ніж у металу міді, тому він широко використовується в галузі електродів, вакуумних камер і нагрівального обладнання.
4. Високі механічні властивості: високочистий графіт має хороші механічні властивості, а його міцність і твердість набагато вищі, ніж у традиційних сталевих матеріалів.
5. Хороша оброблюваність: графіт високої чистоти має відмінну продуктивність обробки, який можна використовувати для свердління, фрезерування, різання дроту, футерування отворів та іншої обробки, і може бути зроблено в будь-яку складну форму.
Широке застосування високочистого графіту можна умовно розділити на такі аспекти:
1. Вакуумна високотемпературна камера: високочиста графітова пластина є незамінним матеріалом у вакуумній високотемпературній печі та печі для захисту атмосфери, може витримувати надзвичайно високу температуру та ступінь вакууму та може забезпечити безпеку та стабільність виробів у високотемпературній печі.
2. Матеріал анода: завдяки своїй високій провідності та стабільності графіт високої чистоти широко використовується в літієво-іонних батареях, електродах літієвих батарей, вакуумних клапанних трубках та інших галузях.
3. Графітові деталі: графітові деталі високої чистоти можна виготовляти в деталі різної форми, такі як кільцеві ущільнювальні шайби, графітові форми тощо.
4. Авіація та аерокосмічна галузь: графіт високої чистоти відіграє надзвичайно важливу роль в авіаційній та аерокосмічній галузях, створюючи компоненти авіаційних двигунів із зносостійкістю, високою температурою, високим тиском та високою швидкістю, теплопровідністю та провідною прокладкою, теплопровідністю покриття, композитні матеріали та ін.
5. Графітовий нагрівач: графітовий нагрівач широко використовується в промислових нагрівальних печах, печах для вакуумного спікання, тигельних електричних печах та інших галузях завдяки високій швидкості нагрівання, високій термічній стабільності та високому енергозбереженню.
6. Обробник накипу: високочистий графітовий накип — це новий тип обладнання для захисту навколишнього середовища, яке можна використовувати для обробки важких металів, органічних речовин, стиролу та інших речовин у промислових газових відходах і промислових стічних водах.
| Технічні характеристики високочистого графіту | |||||
| Тип | Міцність на стиск МПа (≥) | Питомий опір мкОм | Зольність% (≤) | Пористість% (≤) | Об'ємна щільність г/см3 (≥) |
| SJ-275 | 60 | 12 | 0,05 | 20 | 1.75 |
| SJ-280 | 65 | 12 | 0,05 | 19 | 1.8 |
| SJ-282 | 70 | 15 | 0,05 | 16 | 1,85 |
