Графіт, просочений міддю, складається з частинок графіту та міді.Серед них графіт є вуглецевим матеріалом, який можна розділити на природний графіт і штучний графіт.Кристалічна форма природного графіту являє собою шестикутний лист з високою кристалічністю та високою теплопровідністю.Це матеріал з відмінною теплопровідністю.Штучний графіт в основному готується шляхом високотемпературного спікання та інших процесів і має характеристики хорошої однорідності та високої міцності.
Частинки міді поєднують мідь і графіт за допомогою спеціального процесу, утворюючи просочений міддю графіт.Наявність частинок міді може не тільки підвищити провідність графіту, але й покращити його міцність і твердість, таким чином підвищуючи його механічні властивості та зносостійкість.Крім того, частинки міді можуть ефективно знижувати питомий опір графіту і покращувати його теплопровідність.
Форми продукту з графіту, просоченого міддю, різноманітні, які можна розділити на пластини, труби, порошки та інші форми.
Тарілка – одна з найпоширеніших форм виробів.Він виготовлений з графіту та мідного порошку шляхом високотемпературного гарячого пресування.Зазвичай товщина становить від 1 до 6 мм.Довжину та ширину можна налаштувати відповідно до реальних потреб.Поверхня пластини є гладкою та однорідною, її можна обробляти, обробляти та перфорувати для задоволення потреб різних застосувань.
Труба формується шляхом екструзії після змішування частинок графіту та міді.Його внутрішня і зовнішня поверхні гладкі і однорідні.Його можна обробляти внутрішніми отворами та зовнішніми поверхнями для виготовлення електродів, конденсаторів, високовольтних масляних трансформаторів та інших пристроїв.
Порошок виготовлений із частинок графіту та міді за допомогою спеціального процесу подрібнення.Розмір частинок порошку можна регулювати відповідно до фактичних потреб.Він має багато контактних точок і хорошу провідність.Його можна широко використовувати в електронних пристроях, акумуляторних матеріалах та інших галузях.
Процес виробництва мідного графіту відносно простий і зазвичай включає наступні етапи:
1. Підготовчі матеріали: мідний порошок і графітовий порошок необхідно змішати в певній пропорції, а також додати певну кількість мастила та сполучного.
2. Підготовка формувального тіла: пресуйте змішаний матеріал у формувальне тіло, придатне для обробки.
3. Сушка та обробка: висушіть форму, а потім обробіть, наприклад токарну, фрезерну, свердлільну тощо.
4. Спікання: спікання оброблених деталей для утворення твердого мідно-графітового матеріалу.
Основні характеристики графіту, просоченого міддю, наступні:
(1) Хороша провідність: графіт, просочений міддю, містить багато частинок міді, що робить його провідність дуже чудовою.
(2) Хороші механічні властивості: наявність частинок міді покращує міцність і твердість графіту, завдяки чому він має хороші механічні властивості.
(3) Хороша зносостійкість: наявність частинок міді також може підвищити зносостійкість графіту.
(4) Хороша стійкість до корозії: сам графіт має хорошу стійкість до корозії.З додаванням мідних частинок, його стійкість до корозії є кращою.
(5) Гарна теплопровідність: графіт є чудовим теплопровідним матеріалом.Після додавання частинок міді його теплопровідність стає ще кращою.
Графіт, просочений міддю, має відмінну провідність і механічні властивості, і широко використовується в матеріалах для акумуляторів, терморегулюванні, електронних пристроях, машинобудуванні та інших галузях.
У галузі матеріалів для акумуляторів графіт, просочений міддю, широко використовується для виготовлення електродних пластин акумуляторів для покращення продуктивності акумуляторів завдяки його чудовій провідності та механічним властивостям.
У сфері управління теплом із просоченого міддю графіту можна зробити теплопровідні ребра для розсіювання тепла різного електронного обладнання.Завдяки своїй чудовій теплопровідності він може швидко відводити тепло, забезпечуючи тим самим тривалу стабільну роботу обладнання.
У галузі електронних пристроїв графіт, просочений міддю, можна використовувати для виготовлення конденсаторів, високовольтних масляних трансформаторів та інших пристроїв.Завдяки хорошій провідності він може ефективно передавати електричні сигнали та енергію, тому може задовольняти потреби різних електронних пристроїв.
У галузі машинобудування з графіту, просоченого міддю, можна виготовляти різні форми пластин, труб, порошків тощо, щоб задовольнити різні потреби машинобудування.У той же час його зносостійкість і стійкість до корозії також роблять його ідеальним механічним виробничим матеріалом.
-
Графіт гарячого пресування має широкий спектр застосування...
-
Гетероморфний графіт, що використовується у вогнетривкій, хім.
-
Вуглеграфіт для техніки
-
Графіт високої чистоти, який використовується в аерокосмічній галузі, потужності...
-
Графіт, просочений сурмою
-
Графітовий підшипник електронного водяного насоса
