Висока термостійкість: графіт спеціальної форми має високу термостійкість. Це нелегко випаровувати, окислювати, спалювати та інші реакції під високою температурою, і він може працювати стабільно під високою температурою.
Стійкість до корозії: графіт спеціальної форми має високу корозійну стійкість, може протистояти ерозії різних хімічних розчинів, таких як сильна кислота, сильний луг та органічний розчинник, і його непросто пошкодити.
Провідність і теплопровідність: графіт спеціальної форми має хорошу провідність і теплопровідність і може використовуватися в електричному нагрівальному обладнанні, такому як електричний нагрівальний стрижень, електрична нагрівальна труба, напівпровідниковий радіатор тощо.
Висока механічна міцність: графіт спеціальної форми має високу механічну міцність і може витримувати різні механічні навантаження, такі як сильний тиск, велике навантаження, вібрація тощо.
Фасонна графітова трубка: Фасонна графітова трубка – це трубка, виготовлена шляхом обробки графітового тіла, з різними формами, такими як прямокутник, трикутник, еліпс тощо. Фасонні графітові трубки мають хорошу теплопровідність і хімічну стабільність і можуть використовуватися в напівпровідниковому обладнанні, електронні компоненти та інші галузі.
Фасонний графітовий підшипник: Фасонний графітовий підшипник є матеріалом підшипника з високою температурою, стійкістю до корозії та стійкістю до зносу. Він має такі переваги, як висока точність, низьке тертя та низький рівень шуму, і може використовуватися в автомобілях, літаках, кораблях та інших галузях.
Фасонний графітовий електрод: Фасонний графітовий електрод — це електродний матеріал, який використовується для електролізу, має високу провідність і стабільні хімічні властивості та може використовуватися в металургії, хімії та інших галузях.
Фасонна графітова пластина: Фасонна графітова пластина є ключовим матеріалом для виробництва вогнетривких матеріалів. Він має такі переваги, як стійкість до високих температур і корозії, і може використовуватися в сталеливарній, скляній, цементній та інших галузях промисловості.
Фасонний графіт обробляється різними процесами, такими як обробка з числовим керуванням і спікання. Процес обробки зазвичай включає:
Вибір матеріалу: виберіть високоякісний природний графіт або синтетичний графіт як сировину.
Обробка: обробне обладнання з ЧПК використовується для різання та шліфування графітового тіла відповідно до вимог користувача для формування графіту спеціальної форми.
Спікання: помістіть формований графітовий зелений корпус у високотемпературну піч для спікання, щоб досягти ідеальної структури та продуктивності.
Обробка поверхні: відповідно до вимог користувача обробка поверхні графіту спеціальної форми, наприклад напилення та покриття, може покращити його застосування та термін служби.
Напівпровідникова промисловість: графіт спеціальної форми широко використовується в напівпровідниковому обладнанні, такому як напівпровідниковий радіатор, вакуумметр, літографічна машина тощо.
Електронна промисловість: графіт спеціальної форми можна використовувати в електронагрівальному обладнанні, такому як електричний нагрівальний стрижень, електрична нагрівальна трубка, індукційна плита тощо.
Західна медична промисловість: графіт спеціальної форми можна використовувати для виробництва акумуляторних батарей, сонячних елементів та іншого акумуляторного обладнання.
Автомобільна, авіаційна та суднова промисловість: графітові підшипники спеціальної форми мають характеристики стійкості до високих температур, корозійної стійкості та низького тертя, і можуть використовуватися в автомобілях, літаках, кораблях та інших галузях.
Фізичні та хімічні експерименти: графіт спеціальної форми можна використовувати як експериментальні інструменти та матеріали для хімічних контейнерів, з характеристиками стійкості до корозії, високої температури, провідності та теплопровідності.
